LOS MITOS SOBRE LA CELULOSA PROYECTADA COMO MATERIAL ACÚSTICO ABSORBENTE PARTE III

1. ¿DE DÓNDE PROVIENE LOS MITOS SOBRE LA CELULOSA PROYECTADA COMO ABSORBENTE ACÚSTICO ABSORBENTE?

Estos mitos de la celulosa proyectada como material acústico absorbente provienen claramente de los resultados de instaladores y fabricantes improvisados, osados( la ignorancia es osada) y artesanales. También existe un vacío en la educación en los arquitectos y constructores respecto al producto. En las anteriores entregas, hemos desmitificado las leyendas urbanas sobre la inflamabilidad y adhesión del producto, pues la celulosa proyectada modelos K-13 y Sonaspray ( fabricados por International Celullose Corporation) cumplen las normas ASTM E 84 “Standard Test Method for Surface Burning Characteristics of Building Materials” y ASTM E736M − 19  “Standard Test Method for Cohesion/Adhesion of Sprayed Fire-Resistive Materials Applied to Structural Members” respectivamente.   

2.TERCER MITO : LA CELULOSA PROYECTADA COMO MATERIAL ACÚSTICO ABSORBENTE POSEE UN ACABADO DEFICIENTE

International Celullose Corporation fabrica tres tipos de celulosa proyectada como material acústico absorbente para acabado final : K-13 , Sonaspray y Sonakrete ( aplicable solo para proyectos muy exclusivos con un presupuesto generoso).

En entregas anteriores , hemos descrito los modelos K-13 y Sonaspray como como material acústico absorbente para acabado final. Dependiendo del presupuesto, acabado y uso , se escogerá el más adecuado.

Lamentablemente , no existe ninguna norma que garantice el acabado final , pero sí existen pasos que deberían seguir los arquitectos o el cliente final , para que el acabado final sea el ofrecido por International Celullose Corporation.

3. SOLICITUD DE MUESTRA : PRIMER PASO A SEGUIR PARA EVITAR UN ACABADO DEFICIENTE DE LA CELULOSA COMO MATERIAL ACÚSTICO ABSORBENTE

El proveedor debería estar en capacidad de ofrecer muestras del producto escogido. International Celullose Corporation distribuye a sus instaladores autorizados alrededor del mundo muestras de todos sus modelos.

Muestra de celulosa proyectada K-13

Muestra de celulosa proyectada Sonaspray

Este paso es fundamental , cuando el color solicitado es personalizado. Además del color, el cliente podrá observar el acabado y textura del K-13 o Sonaspray.

4. SOLICITUD DE CERTIFICADO DE INSTALADOR AUTORIZADO : SEGUNDO PASO A SEGUIR PARA EVITAR UN ACABADO DEFICIENTE DE LA CELULOSA COMO MATERIAL ACÚSTICO ABSORBENTE

International Celullose Corporation para otorgar el certificado como instalador autorizado de sus productos, el instalador local debió ser entrenado en su sede en Houston. En este curso , se imparte conocimientos de la operación y mantenimiento de los equipos de instalación, como también las correctas técnicas para logar el acabado ofrecido por International Celullose Corporation. Además, para garantizar el acabado y el resto de las características del producto, el instalador debe poseer el equipo de instalación original fabricado por International Celullose Corporation, que se compone principalmente de un molino, bomba , mezcladora, boquilla y accesorios.

Molino en obra modelo Ranger 7

Bomba en obra modelo AR 200

Mezcladora en obra modelo MT 300

Demás está mencionar que Termoacústica Andina posee dicho certificado.

Cabe la posibilidad que el certificado sea falso, por lo que se recomienda contactar a International Celullose Corporation en el enlace donde brindarán su instalador autorizado en su región : https://www.spray-on.com/installers/

5.        REFERENCIAS DE OTROS PROYECTOS : TERCER PASO A SEGUIR PARA EVITAR UN ACABADO DEFICIENTE DE LA CELULOSA COMO MATERIAL ACÚSTICO ABSORBENTE

Es recomendable solicitar al potencial proveedor , referencias de proyectos antes ejecutados , y mejor aún si se pueden ver.  Varios clientes al enterarse del tiempo de importación del K-13 o Sonaspray y se dan cuenta que su tiempo de entrega no va a ser cumplido, aceptan la propuesta del proveedor de usar el color en inventario y después pintarlo. Esta idea no es nada buena , dependiendo del color disponible por el proveedor local , el acabado de la pintura solicitada lo más seguro que no sea el mismo que el del proyecto. Otro hecho , que, al pasar los años, el color de la celulosa proyectada como material acústico absorbente tienda al color original en forma de manchas distribuidas irregularmente. Además , los resultados empeoran, si no se escoge el tipo de pintura adecuada. Otra ventaja de ir al sitio de proyectos anteriores es ver la durabilidad de la adhesión y la regularidad tanto del acabado como el espesor.

Acabado de "Sonaspray" artesanal e improvisado

Acabado en obra en plena ejecución de Sonaspray original e instalado por Termoacústica Andina

6. CUARTO PASO : VERIFICACIÓN EN CAMPO DE LA CELULOSA COMO MATERIAL ACÚSTICO ABSORBENTE

Existen empresas que cometen fraude , usurpando marcas de  International Celullose Corporation. El adhesivo como la celulosa son hechas de manera artesanal e improvisada , y hasta pueden usar empaques fraudulentos.

A continuación, se muestra los empaques originales del K-13 en Sonaspray, como también los barriles del adhesivo ( que viene sellado con un precinto rojo) en unas de nuestras obras.

Precinto en el cierre del adhesivo original SK-2000 o SK-2000 fc

Empaques originales K-13 color blanco fabricado por International Celullose Corporation

Si usted como cliente ha pagado un anticipo , está a tiempo de recuperar su dinero si los productos que a continuación se detallan no coincide con lo ofrecido.

Empaques originales en obra Sonaspray color negro fabricado por International Celullose Corporation

Envases originales adhesivo SK-2000 fc para Sonaspray en obra fabricado por International Celullose Corporation

Envases originales adhesivo SK-2000 para K-13 en obra fabricado por International Celullose Corporation

Para más información de celulosa proyectada por favor visitar:

https://www.termoacustica-andina.com/acabados-acusticos-proyectados